粤协风机告诉你如何做好排尘离心风机的平衡工作具体步骤如下：

　　(1)、开启排尘离心风机,稳定运行后,在能反映风机振动情况的M点(如轴承座等),用测振仪测其振幅A0,记录后停机

　　(2)、将叶轮前盘(或后盘)圆周3等分,分别记作1点,2点,3点

　　(3)、在1点处夹上预先制作好的夹块P(根据风机叶轮大小确定其质量,一般为mp=150 g～300 g),重复步骤1,测M点振幅A1

　　(4)、更换夹块P的位置到2点和3点,重复步骤3,依次测得M点振幅A2,A3

　　(5)、作图以A0为半径作圆,圆心为O,将该圆3等分,分别记作O1点,O2点,O3点;以O1为圆心,A1为半径作弧;以O2为圆心,A2为半径作弧;以O3为圆心,A3为半径作弧上述3条弧线分别交于B,C,D三点

　　(6)、作BCD的型心O4,O4 点即为轻点,连接OO4并延长交圆O于O5点,O5点即为加配重铁块的点侧得OO4的长度为L,则O5点配重质量为

m配=mp×A0 /2L

　　(7)、在排尘离心风机叶轮前盘(或后盘)圆周上找出实际O5点位置,将配重为m配铁块焊牢,至此,离心风机作动平衡完成。

　　排尘离心风机中也会有轴承与其配套的轴承座，同样可以分为整体式和分体式两种，虽然对于离心风机来说什么样的轴承座形式并没有多大影响，但它们本身都有各自的特点，为了保证离心风机的轴承与轴承座结合，这方面还是要有所考虑的。排尘离心风机制作现场组装时，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。下面由佛山粤协风机厂家告诉大家：

　　排尘离心风机配套的整体式轴承箱体主要包括了上盖、下座还有铸铁件等部件，为了保证轴承的润滑性，轴承箱体带有油位计，并采用32#或46#机械油润滑着轴承，使其能够在离心风机中更好的发挥作用。

　　整体式轴承座能很好的保证前后轴承中心的同轴度，避免了分体式轴承座由于加工及安装的对中不好而引起的前后轴承的同轴度误差，造成轴承寿命缩短甚至烧坏轴承的后果。

　　排尘离心风机配套整体式轴承座的话，容易发生渗漏油现象，但经过对其结构的优化改进之后，这种问题被解决了。主要的改造方式就是采用迷宫式与断油槽相结合的密封方式，且轴承端盖下方开回油槽，提高轴承的密封性。

　　而大型排尘离心风机所采用的是分体式轴承座，它一般采用稀油油池润滑，并根据设计要求装有冷却水管。这种形式的轴承座一旦加工或安装不好的话，容易造成轴承的同轴度误差，缩短轴承使用寿命。

　　因此为了保证排尘离心风机轴承与轴承座的安装精度和公差，建议选用轴承和箱体为一体化总成，将其装在离心风机上就可以直接使用了，十分方便。

　　粤协风机生产排尘离心风机优势：

　　1、排尘离心风机机壳：进口材质，强度高、重量轻、耐腐蚀、不易老：适用于含酸碱成分及化学成分的腐蚀性气体的场所。

　　2、排尘离心风机叶轮：硬度大：具有抗腐蚀性，也大大提高了风机的强度和硬度，增加使用寿命。

　　3、排尘离心风机出风口：安装便捷，大口径出风口，多角度设计，安装更方便。

　　4、排尘离心风机固定脚架：不易震动/平稳运行：固定脚架，加厚加大脚架，风机不易震动平稳动行安装方便面，寿命长等。