粤协风机 佛山排尘离心风机 排尘离心风机

　　我们在使用排尘离心风机的时候，有时候会遇到轴承座漏油的情况，那么遇到这样的情况该如何来处理呢?是何种原因所引起的呢?由佛山粤协风机厂家告诉大家关于排尘离心风机轴承座漏油原因：

　　在应用过程中排尘离心风机叶轮侧轴承座轴封一直存在严重的漏油现象，不仅造成润滑油严重浪费还污染设备和地面;送风机轴承经常处于低油位运行，威胁送风机的安全运行;运行人员不断进行补油，加重了运行人员工作负担。为了解决漏油问题，技术人员想出了多种办法，但都没有得到理想的效果。

　　多次的改进、试验发现了造成漏油的主要原因：一是送风机运行时叶轮侧轴承座与叶轮间为正压区，风会从机壳与轴套外部的缝隙吹入轴承室将润滑油带出;二是送风机叶轮侧轴承座与叶轮间的轴套存在设计缺陷，长期运行会出现松动的现象，轴套与轴发生碰撞和摩擦造成间隙配合过大，排尘离心风机，此时风从此间隙进入轴承室将润滑油带出，加大加快了泄漏量。找到泄漏源头之后，采用轴承套内部注胶外部加导流圈的工艺，解决了漏油问题。

　　原因分析及解决方法

　　针对送风机轴承座漏油问题，应用加装一套负压装置进行改造来消除轴承座漏油。负压抽油装置将油吸入送风机进口风道，虽解决了润滑油漏油污染送风机轴承座和地面问题，但油被抽入送风机，润滑油存积在送风机机壳内造成送风机叶轮污染，润滑油使用量增加，补油更为频繁。通过改进迷宫式密封、安装排气帽、加装机壳毛毡密封等措施，虽然取得了一定的效果，但未从根本上解决漏油问题。

　　经过长时间观察，排尘离心风机价格，可发现将轴承座上的加油孔盖拧下后有很强的气流从轴承座内流出，气流压力较大，轴承座内润滑油随强气流飞出，用油壶(不用漏斗)往轴承座内补油时，油被气流吹成倒抛物线形飞出。分析认为：正常情况下轴承高速转动，风从机壳与轴套外部的缝隙吹入轴承室，由于轴承座端盖、迷宫密封的阻碍使腔内为微正压，强压气流的产生是由于送风机内的高压风通过轴套与叶轮、轴及轴承内圈间的间隙窜入轴承座所致。

　　轴套对轴承内圈和风机叶轮起轴向定位作用，轴套与轴为间隙配合。长时间运行后轴套发生松动，在轴套上攻丝用定位螺钉对轴套进行固定，短时间内效果很好，但运行不到一个月轴套仍会松动。分析认为：要解决松动必须对配合间隙有牢固的填充物，要解决漏油必须消除送风机往轴承座的窜风问题，然后提出了用高压注胶往轴套与轴之间间隙注胶解决轴套松动窜风;轴套外圈加导流圈改变风向的方法消除轴承漏油。

　　排尘离心风机作为气体输送设备，在工业生产中应用较为广泛，而排尘风机作为离心通、引风机的一个分支，由于其使用的特殊场合和对连续性大工业生产的影响，越来越显示其重要性。排送高浓度粉尘气体的风机在冶金、化工等行业中仍较难适应工况条件，排尘离心风机厂家，应逐步完善。

　　粤协风机介绍排尘离心风机振动原因：

　　1、轴承严重损坏，导致引起振动

　　2、联轴器不对中，即两轴中心未对准

　　3、叶轮与机壳存在磨碰现象

　　4、地脚螺丝松动或是灌浆未灌好、基础松动

　　5、运行中粉尘或油脂含量较大或较多，粘在叶片上

　　6、叶轮发生磨损后，产生不平衡分量

　　排尘离心风机就选粤协风机，优质排尘风机生产厂家，我们生产排尘离心风机有10多年生产经验。可以根据客户提出来的需求来量身定制规格。

　　排尘离心风机结构：风机主要由叶轮、机壳、进风口、传动组、调节门等部分组成。

　　(1) 、叶轮经静、动平衡校正，运转平稳。

　　(2)、 机壳制成蜗壳形整体。

　　(3)、 进风口制成收敛式流线型整体结构，装于风机的侧面。

　　(4) 、传动组由主轴、轴承箱、滚动轴承及皮带轮(或联轴器)等组成。

　　排尘离心式风机维护注意事项：

　　(1) 、只有风机设备完全正常的情况下方可运转。

　　(2)、 如风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。

　　(3) 、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，并防止生锈。

　　(4) 、为确保人身安全，排尘风机的维护必须在停车时进行。